OPTIMAS impose une traçabilité de 100% pour tous les assemblages effectués dans les installations OPTIMAS. Cela signifie pour nous et nos clients, la traçabilité complète de l’historique du produit.
Cela comprends:
- Propriétés chimiques et mécaniques des matières premières.
- Données sur les traitements thermiques.
- Inspection d’un tiers, vérification et analyses des documents.
- Chaque produit fini a son propre numéro de série. A chaque étape du processus d'assemblage, l’ouvrier de ligne et son l'inspecteur sont identifiée à ce numéro de série. Ceci prend en compte les changements de lot et les pauses du personnel qui peut survenir sur la ligne d'assemblage pendant la journée.
- Dans le cas où l’inspecteur détermine un produit non-conforme, la ligne de production est arrêtée et ne peut être redémarré qu’après l'approbation du département Qualité.
- Chaque employé de la ligne d’assemblage ainsi que l'inspecteur ont reçu une formation spécifiquement pour occuper ce poste et ils ne peuvent accomplir que les tâches pour lesquels ils ont été formés. Notre système informatique, ne permet pas aux employés de se connecter à des postes de travail dont ils n’ont pas reçu la formation.
- Nous avons un système informatisé, « FIFO Bluetooth » système d'inventaire barres code, qui retrace tous les dossiers des fournisseurs, les dossiers d'inspection et les révisions de schémas. Ceci est une partie intégrante du système de production offrant une traçabilité complète bi-directionnel.
Ce niveau élevé de traçabilité donne à nos clients l'avantage de savoir que tout le personnel de la chaîne d'approvisionnement est responsable. L’implication de nos salariés suscite chez eux un sentiment de fierté dans les produits qu’ils fabriquent ; Comme étant des employés d’OPTIMAS.
Le résultat parle de lui-même: OPTIMAS a été capable de produire au niveau 0 ppm et à 100% respectueux des délais de livraison pour tous les produits qu'elle assemble en interne.
